我们为质量保证、良好生产规范 (GMP) 和良好分销规范 (GDP) 提供全面的解决方案。我们的服务可确保产品符合国际标准,提高运营效率,并在整个生产和分销过程中保持产品的完整性,为保健和健康行业提供卓越支持。

1: 项目管理: 为产品开发招聘合格的员工,并监督从材料采购到稳定性测试的所有开发阶段。
 

2: 质量控制和良好实验室规范:制定原材料和成品的规格。实施数据保留、差异调查和 OOS 程序系统。

3: 实验室和设备安装: 提供实验室布局、所需仪器和设备清单。协助研发活动的实验室建设和装修。

4: 热图研究

5: SOP 服务

6: 训练

7: 预检查和 CAPA 检查报告

项目管理包括以下几个阶段:

I. 规划阶段:

1. 通过专业公司或内部聘用的销售/营销团队,与客户合作选择产品组合。

2. 根据商定的产品组合和预测,决定生产线和产能。

3. 引进国际和地区公司,在客户现场处理合同包装/制造,并签订业务协议。

4. 监督客户的监管事务(RA)团队对合同供应商和产品进行二次包装注册。

II. 设施建立前阶段:

1. 提供生产和包装设施、实验室和仓库的布局,确保符合 cGMP、GDP 和 GLP 标准。

2. 在厂房内建造多个房间,用于生产、原材料、成品储存、质量控制实验室、车间、公用设施等。

3. 选择制药工程公司进行概念和详细工程设计以及 EMP 工作。

4. 为无尘室和暖通空调系统提供用户需求规格,确保在清洁卫生的条件下进行操作。

5. 选择当地工程公司进行土木工程设计和 EMP。

6. 明确暖通空调、纯蒸汽、洁净蒸汽和不锈钢管网等公用设施的要求。

7. 鉴定和选择公用设施、机器和实验室仪器的供应商。

8. 为机械和实验室仪器提供用户需求规格。

III. 设施建立阶段:

1. 监督设施建设,确保其按照批准的设计进行,包括土木工程、电力、废物处理网络和整体基础设施。

2. 监控施工进度,并向客户管理层报告延误和挑战。

IV. 设施建立后阶段(运营前):

1. 监督无尘室的验证和鉴定。

2. 监督所有工艺设备的机械安装、预调试和试运行。

3. 与供应商一起对生产现场的机械和仪器进行鉴定(IQ、OQ、PQ)。

4. 管理全部验证和鉴定研究,包括:

    • 公用事业资质
    • 清洁验证
    • 工艺验证

5. 准备设施的组织结构。

6. 为所需的工作人员编写职位说明。

7. 选择合格的工作人员进行招聘。

8. 为客户准备验证总计划。

V. 设施建立后阶段(运营期间):

1. 培训员工,并在性能测试和监管机构批准后移交设施。

2. 确保材料处理和仓储系统的正确实施。

3. 监督生产系统的实施,确保流程定义明确并获得批准。

4. 确保包装和标签系统的正确实施,确保其遵循全面的书面程序。

5. 监督与取样、测试、记录和发布程序有关的实验室控制系统的实施。

6. 监督符合 GMP 标准的生产流程质量体系的实施情况。

7. 协助客户获得生产基地的欧盟/FDA/MOH 和海湾合作委员会 GMP 认证。

为支持上述业务目标,项目管理团队必须实现以下目标:

1. 团队组建: 组建一个由 Care Icon 咨询公司员工和新招聘的客户人员组成的合作团队。确保所有团队成员都了解新系统的主要优势和功能。Care Icon 咨询公司将协助招聘必要的员工,以有效执行该系统。

2. 范围定义: 确保 Care Icon 咨询公司解决方案中列出的核心系统的详细范围得到明确界定,并为所有团队成员所理解。这将反映在签署协议后提供的任务计划中。

3. 系统实施:: 确保按计划高效实施该系统。

4. 团队协作: 促进团队合作,推动资源共享,确保整个项目顺利进行。

5. 培训和能力建设: 对各级工作人员进行全面培训,以提高能力,确保系统有效运行。

一般情况:

  • 房舍将经过精心选址、设计、建造、改造和维护,以适应将要开展的业务。
  • 布局设计将确保材料的合理流向。
  • 厂房的设计将最大限度地降低出错的风险,并促进有效的清洁和维护,以防止交叉污染、灰尘积聚和其他可能对产品质量产生负面影响的因素。

辅助区域:

  • 用于更衣和存放衣物以及盥洗的设施将完全符合 cGMP 标准。

存储区域:

  • 储存区将有足够的容量,以便有序地储存各类材料和产品,确保适当的分离和隔离。
  • 储存区将完全符合 GDP(良好分销规范)准则。

称重区域:

  • 专门的称重区将设计成防尘区。这些区域将战略性地设在储存区或生产区内。

生产区域:

  • 生产区域的安排将确保合理的操作顺序,并在整个过程中保持适当的清洁标准。
  • 地板与墙壁的接缝、建筑立柱、设备衬垫和其他障碍物将被完全密封,以防止污染。
  • 管道、灯具、通风点和其他服务设施的设计和定位将消除难以清洁的凹槽。维修通道将设在生产区之外。
  • 下水道的大小和设计要适当,以防止回流,倾斜的地面可将液体引向下水道,防止积聚。
  • 将确保能够进入设备的关键部位进行清洁和维护,以提高运行效率。

1. 设施建立前阶段:

    • 设施的初步布局,包括
      • 固体制剂的生产和包装
      • 半固体制剂的生产和包装
      • 贴标签、包装和装箱
      • 公用设施
    • 批准概念设计和详细工程设计
    • 开发网站主文件
    • 设备和材料规格
    • 无尘室规格
    • 制药用水和纯蒸汽设备(PW、WFI、PS 发电机、回路、储罐、泵、管道)规格
    • 设施公用事业的用户需求规格,包括
      • 无尘室暖通空调系统
      • 纯蒸汽、洁净蒸汽、纯净水系统
      • 高级不锈钢管路网及所有附件
    • 设施机器和实验室仪器的用户需求规格
    • 为实验室和存储区设计布局

2. 设施建立后阶段,运行前:

    • 无尘室和机器安装、调试证书
    • 机器 SAT(现场验收测试)测试验收证书
    • 纯净水厂和配水回路布局

质量体系:

标准操作程序 (SOP) 包括

  • 产品评论
  • 投诉处理
  • 与制造和测试有关的偏差和故障调查
  • 变更控制
  • 处理/返工
  • 返回
  • 拒绝
  • 处理超出规格 (OOS)
  • 材料和产品发布
  • 验证(如生产工艺、实验室方法)
  • 人员培训/资格认证

设施

  • 清洁和维护
  • 一般空气处理系统监控
  • 实施楼宇运行变化的控制系统
  • 卫生,使用杀鼠剂、杀虫剂、清洁剂和消毒剂

设备:

  • 设备安装和运行鉴定报告
  • 清洁验证协议
  • 防止杀虫剂、有毒材料或其他化学品污染的控制措施
  • 设备校准和维护规程
  • 设备识别做法(如适用)
  • 意外差异调查规程

材料和仓库:

  • 部件、容器和封闭装置的识别和库存程序
  • 储存条件监测和控制程序
  • 按照检疫程序储存
  • 具有代表性的样本采集和检测程序
  • 验证部件、容器和封盖的供应商测试结果
  • 材料剔除过程
  • 部件、容器和封闭装置的复试和复检程序
  • 部件、容器和封口的先进先出(FIFO)存储程序
  • 按批次记录成品分配情况
  • 调查意外差异的程序

生产:

程序包括

  • 实施流程变更的变更控制系统
  • 确定制造阶段和状态
  • 计算并记录实际和理论回报率
  • 完整的批量生产文件
  • 流程中规格与最终药品规格的合理性和一致性
  • 设备清洁和使用日志
  • 工艺验证
  • 意外差异调查规程
  • 清洁、检查和记录生产线

包装和标签:

程序包括:

  • 包装和贴标操作的变更控制系统
  • 标签储存和护理程序
  • 包装记录,包括所用所有包装材料的样本
  • 管理包装和标签
  • 检查包装和贴标签的成品
  • 不同贴标和包装生产线之间的物理隔离
  • 清洁、检查和记录生产线

质量管理研究所:

程序包括

  • 分析仪器的校准和维护计划
  • 控制参考/工作标准
  • 取样程序
  • 分析方法的验证/确认
  • 改变实验室操作的控制系统
  • 意外差异调查规程
  • 所有测试的完整分析历史记录
  • 原始数据(如色谱和光谱)的质量和保存
  • 调查并解决超出规格的问题(OOS)
  • 安排样品采集和测试文档

1. 规划阶段: 估计持续时间 – 3 个月

2. 公司成立前阶段: 估计持续时间 – 6 个月

3. 建立阶段: 估计持续时间 – 9 个月

4. 建立后(运营前)阶段: 估计持续时间 – 6 个月